Servicios de verificación sobre el terreno de grietas en el tubería de crudo DSAW
Dimensionamiento y clasificación precisos de las grietas
El dimensionamiento y la clasificación precisos de las grietas siguen planteando importantes retos a los sectores de las tuberías y los ensayos no destructivos (NDT). Este estudio de caso pone de relieve la importancia de una combinación de tecnología, conocimientos y experiencia para la calidad de los resultados.
El reto
ROSEN realizó una inspección en línea (ILI) combinada de UTCD y EMAT en un oleoducto de crudo de 20 pulgadas. Tras la inspección, el cliente contrató a un contratista local que no fue capaz de identificar ningún indicio en las tres primeras anomalías notificadas previamente por la ILI. Como resultado, el cliente estaba convencido de que el oleoducto no presentaba ningún indicio de fisura asociado y que la herramienta no estaba rindiendo dentro de sus especificaciones.
Nuestra solución
Los técnicos de ROSEN se sometieron a un proceso de evaluación en las instalaciones del operador, garantizando que su competencia fuera validada mediante pruebas ciegas en varias bobinas de validación. Este proceso demostró una gran confianza no sólo en las capacidades de los técnicos, sino también en su precisión con respecto a la tolerancia de dimensionamiento.
La solución personalizada supuso un ahorro sustancial de costes y esfuerzo para el operador. Además, redujo significativamente el riesgo de la operación al dejar obsoleto cualquier trabajo submarino.
Todos los datos de inspección solicitados se entregaron en una sola ejecución con una fiabilidad y precisión extraordinarias. Basándose en estos resultados de alta calidad, el operador pudo realizar una evaluación del crecimiento de la corrosión y un cálculo de la vida útil de la tubería. Todo ello constituyó una valiosa aportación para un plan de reparación detallado y un plan de gestión de la integridad, incluidos los ciclos de inspección necesarios.
El cliente pidió al equipo de verificación de campo de ROSEN que visitara el emplazamiento para validar los hallazgos de la herramienta y proporcionar una segunda opinión al contratista local que habían elegido.
Se pidió a ROSEN que realizara tres verificaciones durante esta visita. La primera característica identificada por ILI fue una anomalía en la costura larga interna de 2,4 mm de profundidad. Tras escanear la zona con un dispositivo codificado Phased Array Ultrasonic Testing (PAUT), el contratista local no pudo identificar la característica y volvió a informar de que "no había indicios presentes". Tras repetir el escaneado utilizando sus propios equipos y configuraciones, ROSEN confirmó los resultados de la inspección inicial, indicando que el PAUT no podía identificar ningún defecto significativo.
Como parte del proceso de verificación, ROSEN también realizó una inspección por difracción del tiempo de vuelo (ToFD), que puede identificar defectos no visibles en la inspección PAUT buscando difracciones en la punta. Los datos ToFD indicaron un defecto significativo en la punta de la soldadura en la superficie interna dentro de la ubicación de la indicación ILI. Se recomendó rectificar el cordón de soldadura para permitir un examen detallado y mejorar la precisión de la ToFD. Se identificó una característica plana de 2,2 mm de profundidad en la punta de la soldadura mediante ambos ToFD y se verificó mediante una inspección PAUT focalizada.
Los contratistas locales eran competentes sobre el papel, tenían todas las cualificaciones pertinentes, utilizaban equipos de alta calidad y elaboraban informes de alta calidad, pero no tenían la experiencia necesaria para comprender las implicaciones de la validación de herramientas ILI en comparación con los ensayos no destructivos (NDT) convencionales. Esta es una de las varias verificaciones sobre el terreno que demuestran la importancia de la competencia en la validación de ILI.
Como resultado de esta validación, el cliente aceptó que existía un problema potencial de agrietamiento y comenzó a planificar la siguiente campaña de ILI, que incluiría una inspección de grietas, apoyo con el marco de gestión de la integridad para el agrietamiento y apoyo adicional sobre el terreno de ROSEN.
Su beneficio
Los datos de campo recogidos por ROSEN proporcionan una serie de beneficios que conducen a la representación justa del sistema ILI y a la mejora a largo plazo del servicio ILI:
- Alta confianza en los datos sobre el terreno recibidos tanto para la clasificación como para el dimensionamiento
- Datos con una tolerancia de inspección conocida para respaldar las validaciones API 1163
- Mejores decisiones de integridad basadas en los datos de ILI
- Mayor confianza entre el cliente y ROSEN
- Personal de ROSEN in-durante la validación
- Venta de otros servicios complementarios de ROSEN
- Datos retroalimentados al sistema ROSEN para mejoras a largo plazo en el dimensionamiento y clasificación de herramientas