Consultoría de continuidad de negocio
Maximice la producción y minimice las interrupciones
Nuestros servicios de continuidad del negocio garantizan que sus sistemas funcionen de forma segura y eficiente, día tras día, manteniendo su promesa de entrega fiable a sus clientes y apoyando su éxito.
- Los análisis de criticidad de los sistemas proporcionan la base de una estrategia de continuidad del negocio mediante la identificación de los elementos que deben tener una alta disponibilidad para cumplir los objetivos de producción.
- La optimización del rendimiento de las tuberías utiliza modelos de garantía de flujo para cuantificar los riesgos relacionados con líquidos, cera, arena, polvo negro, etc., y desarrollar medidas de mitigación.
- El apoyo al diseño y la construcción, basado en décadas de experiencia en gestión de la integridad, garantiza la fiabilidad y el mantenimiento de los sistemas.
- Expertos disponibles para proporcionar apoyo operativo bajo demanda, ofreciendo un asesoramiento pragmático que mantendrá los sistemas en funcionamiento de forma segura a largo plazo.
- Las exhaustivas investigaciones de fallos proporcionan aprendizaje para mejorar la fiabilidad futura.
- Las estrategias de respuesta ante emergencias garantizan una rápida toma de decisiones y el retorno a un funcionamiento seguro.
Ventajas de nuestros servicios de consultoría de continuidad de negocio
Continuidad de la producción
Aumento de la vida útil de los activos
Prevenir la recurrencia del problema
Procedimientos de buenas prácticas
Proporcionamos consultoría y herramientas para modelar el comportamiento del flujo en estado estacionario y dinámico
Realizamos consultoría de aseguramiento de flujo totalmente integrada modelando el comportamiento del flujo en estado estacionario y dinámico utilizando herramientas de última generación como Pipesim y OLGA.
Nuestras áreas de especialización son:
- Modelación de flujo monofásico y multifásico en estado estacionario y dinámico de tuberías individuales y redes de tuberías
- Análisis de criticidad de la producción
- Limpieza de mantenimiento para evitar restricciones por cera, arena, etc.
- Modelización avanzada de la gestión de líquidos en herramientas de desviación alta para evitar "disparos"
- Predicción del régimen de flujo en apoyo de los estudios de corrosión
- Modelización avanzada del comportamiento de las herramientas de limpieza e inspección, con modelos de fricción a medida
Procedimientos guiados, estandarizados y personalizados en las fases de diseño y construcción
Al planificar, diseñar y construir instalaciones nuevas o modificadas, siempre tenemos presentes los aspectos de constructibilidad, operabilidad, inspeccionabilidad, mantenibilidad y fiabilidad individuales. Nuestra experiencia en operaciones y mantenimiento se integra plenamente desde el principio en el proceso, en la fase de diseño y de proyecto.
En el diseño, la adquisición y la construcción de todas las instalaciones nuevas o modificadas se utilizan normas y procedimientos de diseño aprobados que cumplen o superan los requisitos normativos aplicables y para abarcar los requisitos responsables donde no existen normativas. Para cumplir los objetivos de integridad operativa, incorporamos prácticas y conceptos de gestión de riesgos en la fase de diseño.
Consultoría para definir los límites y las envolventes operativas para el funcionamiento de procesos y equipos
Cuando las partes interesadas plantean preguntas o surgen retos operativos, nuestros expertos en la materia están disponibles para proporcionar consultoría como un servicio de apoyo que ofrece respuestas de sentido común. Tomando como referencia el diseño del proceso pertinente, las normas de rendimiento y los procedimientos operativos, podemos especificar los límites y las envolventes operativas para el funcionamiento del proceso y los equipos en todas las circunstancias previstas, tanto normales como anormales.
Varias opciones de consultoría para identificar y analizar factores y causas de fallo
Practicar la investigación de fallos y el análisis de causa raíz ayuda a resolver problemas identificando y corrigiendo las causas raíz y los fallos de los sucesos en lugar de limitarse a tratar sus síntomas.
El análisis de causa raíz es un proceso iterativo y una herramienta de mejora continua, que puede aplicarse en todos los casos de no conformidad o de potencial de mejora reconocido. Evita que vuelva a producirse la misma cuestión o problema, de modo que no haya necesidad de paradas innecesarias, reparaciones o gastos no planificados.
Se dispone de las siguientes opciones:
- Físico - sólo una investigación de fallos. Identifica el mecanismo físico y el probable suceso iniciador del fallo. Se trata de una investigación puramente científica; el informe proporcionará hechos relevantes a las pruebas recogidas y no hará ninguna suposición en cuanto a factores organizativos o influencias humanas relacionadas con el fallo.
- Causal - una investigación de fallo físico con un análisis de los factores que contribuyen al suceso. Este enfoque determinará los hechos que condujeron al fallo e identificará las acciones técnicas correctivas. No se investigarán las causas humanas y organizativas.
- ACR completo: una investigación del fallo físico respaldada por un análisis completo de los factores humanos y organizativos que contribuyeron al fallo. Este tipo de investigación ofrece el aprendizaje más valioso y el mayor nivel de transparencia. No hay que subestimar el esfuerzo que nuestros clientes deben realizar para ayudarnos a llevar a cabo un ACR completo.
Consultoría sobre medidas, materiales y planes para proteger todos los activos, las personas y el medio ambiente
En primer lugar, examinamos el estado de preparación de las organizaciones, lo que incluye la filosofía de repuestos, la filosofía de almacenamiento y los simulacros (participantes, naturaleza, frecuencia, debriefing). Además, ofrecemos consultoría en términos de:
- Preparación para emergencias o amenazas a la seguridad
- Acciones para proteger a las personas, el medio ambiente, los activos y la reputación corporativa
- Plan de emergencia para cada activo (incluyendo su revisión, prueba, revisión y actualizaciones)
- Procedimientos de emergencia (con listas de comprobación de acciones)
- Disponibilidad de repuestos de emergencia y materiales de reparación para responder a averías, accidentes u otros daños importantes; las necesidades de repuestos se evalúan según criterios basados en el riesgo