Inspección basada en el riesgo en el momento oportuno

Antecedentes

Lo que se está convirtiendo cada vez más en el foco de atención de la integridad de activos es concentrarse en la generación de programas de inspección que mejoren el conocimiento del operador sobre el estado de daño de sus equipos; haciendo esto, podemos reducir la incertidumbre y definir claramente el nivel de riesgo.

El enfoque de inspección basado en riesgo (RBI) de NIMA ha sido desarrollado en base a la guía dada en API Recommended Practices 580/581, con un enfoque en exactamente esos programas de inspección. Nuestro flujo de trabajo basado en procesos NIMA permite a los usuarios avanzar hacia inspecciones basadas en el riesgo y la supervisión de sus activos. Las prácticas actuales se basan en regímenes de inspección de intervalos fijos (basados en el tiempo) o en la supervisión basada en el estado, en la que se realizan cálculos de los índices de corrosión y se tiene en cuenta la progresión de los daños y los mecanismos de daño.

El reto

ROSEN ganó su primer proyecto de sistemas de integridad digital NIMA RBI en Asia Central en 2021. El cliente es uno de los principales fabricantes de productos poliméricos de la región, con un alto nivel de tecnología de procesamiento de gas natural. La instalación que se iba a evaluar utilizando nuestra plataforma de gestión de la integridad constaba de cinco plantas principales:

• Una planta de separación de gas
• Una planta de producción de etileno
• Una planta de producción de polietileno
• Una planta de producción de polipropileno
• Una planta de suministro de energía

Una empresa auditora internacional -líder mundial en corretaje de seguros y gestión de riesgos para grandes industrias- estableció las recomendaciones clave para el cliente de cara al futuro. Entre ellas se incluía la implantación del enfoque de software RBI basado en API 580/581 para llevar a cabo la planificación de inspecciones y mantener la integridad de los activos de la instalación mediante la predicción de fallos e incidentes, así como el mantenimiento de los datos en un repositorio central donde puedan ser rastreables, verificables y conformes con la normativa local e internacional.

El cliente se puso en contacto con ROSEN para confirmar que nuestra solución NIMA ofrecía efectivamente la funcionalidad RBI. El momento era el adecuado: en ese momento, las plantillas RBI recién desarrolladas estaban siendo sometidas a un control de calidad y finalmente aprobadas, por lo que pudimos cumplir con los requisitos del cliente.

Nuestra solución

La implementación de NIMA RBI incluye una Plataforma de Gestión de Integridad NIMA (implementación estándar en las instalaciones) con funcionalidad RBI y proporciona acceso a la biblioteca NIMA RBI con plantillas de procesos estándar disponibles para los clientes sin que sea necesaria ninguna configuración adicional. Las plantillas de procesos estándar son "Riesgo", "RBI para recipientes a presión y tuberías" y "Riesgo, RBI para tanques de almacenamiento atmosférico". Actualmente disponible en inglés y ruso, la interfaz de usuario de NIMA será compatible con otros idiomas en el futuro.

Plantilla de proceso para recipientes a presión y tuberías

La plantilla de proceso "Recipientes a presión y tuberías" proporciona una evaluación cuantitativa de la inspección basada en el riesgo según la Metodología de inspección basada en el riesgo API RP 581 (3ª edición - Addendum 1) y esboza programas de inspección que utilizan métodos basados en el riesgo para los equipos fijos presurizados enumerados a continuación:

• Recipientes a presión (columna, tambor, filtro, tambor de expulsión, reactor, esfera)
• Intercambiadores de calor (lado de la carcasa, lado de los tubos y lado superior)
• Cajas de cabecera del intercambiador de calor de aletas de aire (enfriador de ventilador de aletas)
• Tuberías (NPS de 1 a 16 y superior a 16")
• Compresores y bombas (carcasa de bomba recíproca y centrífuga, carcasa de compresores recíprocos y centrífugos)

Alcance de las plantillas RBI actuales

La versión actual de la plantilla cubre el cálculo de la probabilidad de fallo (PoF) y la consecuencia de fallo (CoF) de nivel 1, así como la evaluación de riesgos (matriz de riesgos y gráfico de riesgos ISO) y la planificación de inspecciones basadas en un riesgo máximo tolerable o en un valor máximo de probabilidad de fallo introducido por el usuario.

Actualmente, el desarrollo cubre los siguientes mecanismos de daño especificados en API RP 581:

• Deterioro
• Revestimiento interno del componente
• Corrosión externa - componente ferrítico
• Corrosión bajo aislamiento (CUI) - componente ferrítico
• Fatiga mecánica de la tubería
• Fractura frágil
• Fisuración por tensión-corrosión bajo tensión (SCC) - fisuración cáustica
• Fisuración por corrosión bajo tensión (SCC) - fisuración por sulfuro

Plantilla de Proceso de Tanques de Almacenamiento Atmosférico

La plantilla de proceso "Tanques de Almacenamiento Atmosférico" (ASTs) de NIMA proporciona una evaluación cuantitativa de la inspección basada en el riesgo según la Metodología de Inspección Basada en el Riesgo API Recommended Practice 581 (3ª Edición - Addendum 1) y esboza programas de inspección utilizando métodos basados en el riesgo para los cursos de fondo y cubierta de tanques.

Esta plantilla incluye cálculos de probabilidad de fallo (PoF), consecuencia de fallo (CoF) Nivel 1, así como evaluación de riesgos (matriz de riesgos y diagrama de riesgos ISO) y planificación de inspecciones basada en un riesgo máximo tolerable o en un valor de probabilidad de fallo máximo introducido por el usuario.

Las tasas de corrosión reales se calculan a partir de la lectura de espesores de inspección tanto para las capas del fondo como para las del armazón del tanque. Además, las tasas de corrosión teóricas se estiman para el lado del suelo y el lado del producto, tal como se especifica en el Anexo 2B de API RP 581, cuando los datos de inspección no están disponibles.