Cuando el flujo se detiene, la integridad continúa
Un diseño innovador de sensor garantiza una recopilación confiable de datos ILI en condiciones de flujo fluctuante.
El Desafío
Un importante sistema de oleoductos para líquidos en Norteamérica transporta petróleo crudo en lotes, con tramos de más de 500 km inspeccionados en una sola corrida de inspección en línea. Debido a las restricciones operativas asociadas al transporte por lotes, las interrupciones del flujo durante las inspecciones son inevitables.
Cuando se produce el cambio entre lotes, la detención repentina del flujo genera ondas de presión que provocan oscilaciones de corta duración en la columna de líquido. Esto puede ocasionar que la herramienta de inspección en línea (ILI) retroceda varios metros (Figura 1), lo que representa un desafío para los componentes sensibles de los sensores y afecta la consistencia de los datos recopilados. Incluso puede provocar el fracaso de una corrida de inspección ILI.
En el pasado, este tipo de eventos requería esfuerzos adicionales de mantenimiento y la repetición de las corridas de inspección ILI. Además, la planificación de inspecciones bajo condiciones de flujo continuo resultaba difícil debido a restricciones operativas y paradas no programadas
Descripción del Activo
| Ubicación | Norteamérica |
| Producto | Petróleo crudo |
| Diámetro del ducto | 8’’ – 42’’ |
| Longitud de inspección | Hasta 500 km |
| Condiciones operativas | Interrupciones abruptas del flujo, operación por lotes, ondas de presión |
| Servicio de ROSEN | RoGeo XT con sensor capaz de operar en reversa |
Nuestra Solución
Para abordar este problema recurrente, ROSEN desarrolló un nuevo diseño de sensor con capacidad de operación en reversa para su servicio de inspección geométrica RoGeo XT. La
innovación consiste en un cabezal de sensor con forma de cuña que evita daños en la suspensión del sensor cuando este se desliza hacia atrás sobre la superficie interna de la tubería
durante distancias prolongadas.
La solución fue sometida a rigurosas pruebas de arrastre (pull-tests) en las instalaciones de ROSEN, simulando movimientos en reversa sobre soldaduras circunferenciales sin
causar daños ni al sensor ni a los brazos portasensores. Las corridas de campo confirmaron su eficacia: incluso cuando se produjeron pequeños movimientos hacia atrás durante las
inspecciones, las herramientas del servicio RoGeo XT permanecieron completamente operativas.
Este diseño mantiene la funcionalidad total de la herramienta y elimina la necesidad de implementar soluciones alternativas costosas, como utilizar una herramienta MFL (Magnetic Flux
Leakage) como elemento de frenado.
Su Beneficio
Al mejorar la estabilidad operativa durante las interrupciones del flujo, esta solución genera importantes beneficios tanto operativos como económicos.
Principales beneficios:
- Mayor tasa de éxito en las corridas de inspección ILI.
- Mayor flexibilidad en la programación de inspecciones, con menor dependencia de los lotes de transporte más extensos, lo que simplifica la planificación y reduce los retrasos.
- Reducción de costos al evitar gastos asociados a incidentes específicos y costos operativos adicionales.
- Operación continua de la herramienta durante toda la corrida, garantizando un flujo de inspección ininterrumpido.
- Mayor confiabilidad para la gestión de integridad, gracias a una calidad de datos consistente incluso en condiciones exigentes, como las regiones de permafrost.
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