Solución de inspección para líneas de almacenamiento en cavernas verticales llenas de agua
Solución para la medición de la corrosión y el espesor de pared, detección de ovalidad y desalineación de soldaduras
Después de 10 años, un operador de almacenamiento de gas tuvo que inspeccionar sus tuberías de revestimiento verticales de 150 m (492 pies) y 4"-24" debido a la normativa. Buscaban tecnologías más fiables y eficaces en cuanto a cobertura, resolución y precisión. Las partes superiores de los tubos estaban llenas de aire y las inferiores de agua. El operador necesitaba conocer el estado de las tuberías en cuanto a ovalidad, desalineación de las soldaduras y corrosión interna y externa, especialmente en las soldaduras.
Nuestra solución
Las tuberías verticales en cavernas llenas de agua deben abordarse de forma similar a la inspección de un tubo vertical en una instalación marítima. Por lo tanto, ROSEN utilizó la herramienta de inspección de medición ultrasónica bidireccional anclada (TUM).
Estaba equipado con:
- Escáneres con hasta 320 sensores de espesor de pared UT
- Un sistema de iluminación
- Una cámara de vídeo a prueba de explosiones
La herramienta TUM se lanzó a través de un orificio abierto y se bajó en las tuberías. Para garantizar la medición UT en ambas partes de la tubería, la herramienta estaba equipada con un conjunto de discos abatibles en la parte delantera. El conjunto sellaba la TUM y transportaba una columna de agua de 1-2 m en el descenso de la herramienta para garantizar que el sensor UT tuviera el medio de acoplamiento necesario y evitar que la UT electrónica entrara en contacto con el aire. Al subir, los discos se volteaban y la columna de agua se liberaba mientras se apagaba la herramienta.
Este enfoque garantizaba dos conjuntos de datos UT y de cámara para la parte llena de agua y un conjunto de datos UT para la parte llena de aire de las tuberías. Dado que la herramienta TUM permite la evaluación de datos en tiempo real a partir de los datos del cuentakilómetros y la soldadura de circunferencia visible, el equipo de inspección pudo ver el movimiento exacto de la herramienta. Durante el recorrido, el equipo pudo comprobar la pérdida de metal, las anomalías internas y externas u otras anomalías del material. El operario recibió un primer informe in situ, directamente después de la inspección.
Su ventaja
El enfoque innovador de ROSEN garantizó una inspección eficaz de las líneas de cavernas verticales. Además, proporcionó al operador resultados fiables en cuanto a precisión, resolución y fiabilidad. El método TUM demostró ser más rentable que los métodos de inspección convencionales en lo que respecta a los resultados técnicos. Gracias a ellos, el operador pudo calcular la vida útil de las tuberías con mayor precisión que antes.