Evaluación del Crecimiento de Corrosión
Información precisa para tomar decisiones fiables sobre la integridad de las tuberías
La corrosión sigue siendo una de las amenazas más persistentes para la integridad de los ductos, desarrollándose a menudo de manera lenta, invisible y desigual a lo largo de grandes distancias y en entornos variados. Para los operadores en Sudamérica, donde los ductos atraviesan selvas, montañas, zonas costeras y terrenos remotos, comprender el comportamiento de la corrosión es esencial tanto para mantener la seguridad operativa como para optimizar los presupuestos de inspección, reparación y mantenimiento.
Los servicios del crecimiento de la corrosión (CGA) de ROSEN transforman los datos de inspección en una comprensión clara de cómo evoluciona la corrosión con el tiempo. Al combinar análisis avanzados con una profunda experiencia en ingeniería de integridad, ayudamos a los operadores a identificar amenazas activas, diagnosticar posibles causas y pronosticar cómo progresará la corrosión. Esto respalda una toma de decisiones más confiable y eficiente a lo largo de todo el ciclo de vida del activo.
Los usuarios de los servicios CGA de ROSEN obtienen de manera consistente:
Conocimiento profundo de la corrosión para una planificación a largo plazo
Mayor precision en la estimación del avance de la corrosión
Mayor confianza en la vida útil restante de los activos
Menor impacto por diferencias de tamaño entre inspecciones
Inspección y rehabilitación optimizadas para reducer costos y paros
Un enfoque holístico para el diagnóstico de la corrosión
Todo CGA comienza con una revisión de todos los datos disponibles del ducto, donde nuestros ingenieros de integridad y corrosión analizan la información histórica y actual para determinar los perfiles de distribución de corrosión interna y externa a lo largo del ducto. Este análisis es un insumo esencial para segmentar el ducto en zonas con susceptibilidades distintas a la corrosión interna y externa, y proporciona información clave para entender tendencias a largo plazo y definir estrategias de mitigación adecuadas.
Una vez establecida esta base, ROSEN determina las tasas históricas de crecimiento de corrosión (CGR) para todas las anomalías reportadas, comparando los datos de ILI recientes con los anteriores mediante metodologías y software propietarios. Estas tasas sirven como base para predecir el comportamiento futuro: qué tan rápido progresa la corrosión, qué áreas representan mayor preocupación y dónde las intervenciones tendrán mayor impacto. Posteriormente, el ducto se segmenta en perfiles de crecimiento de corrosión interna y externa, que se utilizan como insumo para cálculos y estrategias futuras de gestión de integridad.
La precisión de estos resultados depende de la disponibilidad y comparabilidad de los datos de inspección. Cuando hay inspecciones ILI repetidas, especialmente utilizando tecnologías comparables como MFL-A, la estimación de CGR se vuelve significativamente más precisa. La tecnología de comparación y normalización automatizadas de señales (AutoSCAN) de ROSEN ofrece una confiabilidad líder en el mercado al comparar todas las indicaciones de pérdida de metal a nivel de señal, minimizando los errores comunes de dimensionamiento que suelen reducir la confiabilidad de las evaluaciones convencionales.
Para cubrir diversas necesidades, ROSEN ofrece un conjunto escalable de opciones del crecimiento de la corrosión. Cada nivel de servicio se construye sobre el anterior, garantizando que los operadores – ya sea que gestionen líneas de bajo riesgo o activos críticos de difícil acceso – puedan seleccionar el enfoque que mejor se alinee con sus objetivos, presupuesto y calidad de datos. Esta estructura escalonada proporciona el equilibrio adecuado entre precisión, profundidad de análisis e inversión para cada situación.
Tres niveles de evaluación del crecimiento de la corrosión
Este servicio fundamental compara las anomalías reportadas entre dos corridas de inspección utilizando un enfoque estructurado y conservador de box matching. Es ideal para operadores que buscan un método rentable para obtener estimaciones creíbles de CGR cuando la repetibilidad del ILI o la alineación tecnológica son limitadas. Proporciona una visión significativa sobre si existe corrosión activa y cómo ha cambiado con el tiempo.
CGA Box Matching ofrece un punto de partida robusto, conservador y universalmente aplicable para entender el comportamiento de la corrosión. Su principal fortaleza radica en su flexibilidad: como depende de las anomalías reportadas y criterios de coincidencia estándar, puede utilizarse con cualquier proveedor de ILI, incluso cuando las tecnologías de inspección difieren o la calidad de los datos históricos es inconsistente. Esto lo hace especialmente valioso para ductos donde las condiciones de inspección no son ideales o donde la repetibilidad entre inspecciones puede variar.
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Como solución de propósito general, CGA Box Matching brinda a los operadores una primera evaluación creíble de la actividad corrosiva, identificando si la corrosión está progresando y a qué ritmo. A pesar de su naturaleza conservadora, respalda la planificación operativa, ayudando a determinar dónde se está produciendo actividad corrosiva y cómo puede influir en futuras reparaciones o intervalos de inspección. Es especialmente ventajoso para ductos de bajo riesgo con buena accesibilidad y menores costos de reparación, donde la simplicidad y la eficiencia económica superan la necesidad de comparaciones detalladas a nivel de señal.
Basado en el box matching, CGApro incorpora comparaciones manuales selectivas de señales para mejorar la precisión en la estimación del cambio de profundidad. También introduce segmentación del ducto basada en indicadores clave, lo que lo hace especialmente útil cuando se cambia entre proveedores de ILI o cuando los mecanismos de corrosión varían a lo largo del ducto. Con una mayor claridad de datos, los operadores pueden comprender mejor el comportamiento de la corrosión y realizar predicciones más precisas sobre la integridad futura de sus activos.
CGApro amplía significativamente el enfoque estándar al agregar segmentación del ducto y evaluaciones opcionales a nivel de señal, permitiendo una visión más refinada y precisa del desarrollo de la corrosión. Esto es particularmente útil al usar diferentes proveedores de ILI o cuando los formatos de datos y algoritmos de dimensionamiento difieren. La evaluación selectiva a nivel de señal mejora la precisión de las estimaciones de cambio de profundidad, ofrece una confirmación visual de la actividad corrosiva y reduce parte de la incertidumbre inherente al box matching puro.
Una de sus mayores ventajas es la segmentación: CGApro divide el ducto en regiones basadas en la susceptibilidad a la corrosión interna y externa, permitiendo a los operadores entender cómo se comporta la corrosión a lo largo de toda la línea. Esta segmentación permite pronósticos más adaptados del crecimiento futuro de la corrosión, lo que convierte a CGApro en una opción ideal para ductos de riesgo medio donde los costos de reparación, entornos variados o cambios de proveedor requieren una evaluación más matizada. Gracias a la mayor confiabilidad de los datos y la segmentación de la corrosión, los operadores evitan excavaciones innecesarias causadas por estimaciones excesivamente conservadoras.
En conjunto, CGApro mejora la precisión de las tasas de crecimiento de la corrosión y brinda mayor confianza a los operadores para la planificación de integridad a largo plazo.
Como el servicio de CGA más avanzado de ROSEN, CGApro con AutoSCAN representa el nivel más alto de precisión diagnóstica en la evaluación del crecimiento de la corrosión. Utiliza correlación y normalización automática de señales, comparando cada indicación de pérdida de metal entre inspecciones repetidas MFL-A de ROSEN. Esta comparación exhaustiva a nivel de señal elimina la mayoría de los errores comunes de dimensionamiento y alineación, que suelen ser la mayor fuente de incertidumbre en la estimación del crecimiento de la corrosión.
Con una comprensión clara de las CGR máximas en cada segmento, los operadores obtienen una confianza sin precedentes al planificar reparaciones, extender intervalos de reinspección y minimizar excavaciones innecesarias, especialmente en entornos remotos o de alto riesgo.
Al poder distinguir nuevas anomalías reales de diferencias de reporte, CGApro con AutoSCAN aumenta drásticamente la tasa de coincidencia y la confiabilidad de los resultados. Esto permite estimar cambios históricos de profundidad con una precisión excepcional, brindando a los operadores información realista – no excesivamente conservadora – sobre el comportamiento de la corrosión. Como resultado, los segmentos del ducto se clasifican con CGR máximas en lugar de promedios conservadores, proporcionando una visión más clara de los escenarios de crecimiento de peor caso y respaldando estrategias optimizadas de reparación e inspección a largo plazo.
Una de las mayores ventajas de CGApro con AutoSCAN es su capacidad para reducir la cantidad de excavaciones necesarias. Dado que los datos son menos conservadores y significativamente más precisos, los operadores pueden eliminar gran parte de las excavaciones innecesarias, un factor que genera ahorros importantes, especialmente en ductos ubicados en terrenos remotos, sensibles ambientalmente o desafiantes. En sistemas de alto riesgo, donde las reparaciones son costosas y complejas, esta eficiencia puede transformar por completo la estrategia de planificación de integridad.
Al proporcionar el análisis de crecimiento de la corrosión más preciso y menos conservador, CGApro con AutoSCAN permite a los operadores extender de manera segura los intervalos de inspección, reducir excavaciones innecesarias y asignar mejor los presupuestos de mantenimiento.
Webinar:
Los servicios CGA ayudan a cuantificar el crecimiento de la corrosión y respaldan mejores decisiones de integridad. Al combinar los resultados de CGA con las de aptitud para el servicio de ROSEN, los operadores reciben una visión integral del estado actual de su activo y su perspectiva futura. Este enfoque integrado aclara qué anomalías requieren atención inmediata, cuáles necesitan monitoreo y cuáles pueden no representar un riesgo significativo. También resalta los mecanismos subyacentes de corrosión, ayudando a los operadores a mejorar sus planes de mitigación, monitoreo y mantenimiento.
Esta visión completa es especialmente valiosa en Sudamérica, donde los entornos variables pueden generar patrones de corrosión distintos a lo largo de un mismo ducto. Comprender estas variaciones permite una asignación más efectiva de recursos y mejora la confiabilidad operativa general.
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