Presentador: Andrew Wilde

Utilice una excavación virtual para ver los daños que realmente tiene

Forma 3D mediante Análisis de Campo Profundo

Nuestro servicio Virtual Dig Up (VDU) incorpora una tecnología disruptiva: Análisis de Campo Profundo (DFA). El DFA es un proceso iterativo en el que se utiliza una estimación inicial de la forma de la pérdida de metal para simular las respuestas magnéticas MFL-A y MFL-C. Los resultados de la simulación se comparan con las respuestas magnéticas reales y la forma de la pérdida de metal se refina hasta que los resultados simulados y medidos coinciden. Este proceso da como resultado un perfil tridimensional de la pérdida de metal similar a un escáner láser que puede utilizarse para respaldar una serie de evaluaciones de integridad, incluida la estimación precisa de la presión de fallo, la interacción de anomalías y la estimación de la tasa de crecimiento de la corrosión.

El proceso requiere un gran esfuerzo de procesamiento informático y el apoyo de una serie de especialistas en ILI y análisis de datos para garantizar la fiabilidad del resultado. Por lo tanto, actualmente está dirigido a anomalías individuales a las que es difícil acceder con fines de verificación y reparación.

La forma 3D obtenida del proceso DFA puede utilizarse para proporcionar una estimación precisa de la presión de fallo, utilizando un enfoque de área efectiva (como RSTRENG o el método Plausible Profiles - Psqr) o una evaluación basada en el análisis de elementos finitos (FEA). A continuación, los resultados de la evaluación de anomalías se combinan con una serie de otras actividades/evaluaciones para abordar los problemas de integridad específicos de la anomalía evaluada. En particular, debe determinarse con seguridad si la anomalía está creciendo activamente y, en caso afirmativo, a qué ritmo. Esta información puede combinarse para proporcionar la estimación más precisa de la vida útil restante segura en una anomalía de corrosión.

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Objetivo clave de aprendizaje

Vea el seminario web para:

  • Aprender sobre un nuevo enfoque innovador para combinar datos de múltiples tecnologías basadas en flujo magnético para obtener perfiles 3D precisos de anomalías de pérdida de metal para apoyar evaluaciones avanzadas de integridad


Presentado por

Andrew Wilde, Ingeniero Principal, ROSEN Group

Andrew dirige un equipo de más de 40 ingenieros de integridad que proporcionan apoyo de consultoría de integridad a clientes de todo el mundo. Tiene formación en ingeniería mecánica y lleva más de 20 años trabajando en el campo de la integridad de tuberías, especializándose en la evaluación de la integridad tras la inspección en línea.

El empleado lleva gafas de realidad virtual y delante de él se representan de forma abstracta los contornos de un oleoducto.

Virtual Dig Up - Perfilado 3D con láser

Virtual Dig Up calcula la forma real de la corrosión compleja o de la abolladura lisa mediante el análisis de campo profundo (DFA).
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