Pruebas y servicios de laboratorio
Proporcionamos soluciones de ensayo y servicios de laboratorio a nuestros clientes y socios comerciales para apoyar el desarrollo de productos y la gestión de la integridad. Ya se trate de ensayos de anillo, ensayos de fatiga y rotura a escala real o cualificación de productos (por ejemplo, cualificación de materiales para servicio de hidrógeno), nos dedicamos a generar los datos empíricos que ayudarán a garantizar la integridad, aportando nuestro granito de arena al futuro del sector. Gracias a nuestra capacidad para integrar los ensayos en las actividades de gestión de la integridad, podemos adaptar nuestros servicios a los sectores a los que servimos. Por supuesto, también probamos ampliamente nuestros propios productos y servicios para validarlos y verificarlos con respecto a las especificaciones técnicas.
Ventajas de las pruebas
Mejora continua de la calidad
Información sobre resultados y fallos
Prolongación de la vida útil de los activos
Mayor fiabilidad
Facilitador de la reutilización
Obtenga más información sobre nuestras pruebas de integridad
Ofrecemos una amplia gama de servicios de pruebas rutinarias y personalizadas, como las pruebas de rotura, para ayudarle a mantener una producción plena e ininterrumpida y garantizar la seguridad operativa de los activos.
Una combinación de competencias
Ofrecemos una amplia gama de pruebas rutinarias y personalizadas y servicios de laboratorio a diversos sectores.
Los bancos de pruebas especialmente diseñados permiten realizar pruebas de ciclo de vida, por ejemplo, vibración, tensión, compresión, flexión, temperaturas extremas, ciclos de temperatura, presión interna, presión externa, niebla salina y exposición a rayos UV.
Las instalaciones especializadas permiten realizar pruebas de fatiga y rotura de tuberías de gran diámetro a escala completa y de forma segura, desarrollar procedimientos de soldadura y realizar pruebas de anillos de tuberías.
Las capacidades del laboratorio de apoyo incluyen SEM, XRD, análisis químico, metalografía, ensayos de tracción y dureza, abrasión, adherencia, pelado y corrosión.
En servicio, los activos deben ser fiables a altas presiones. En nuestras instalaciones de ensayo, podemos someter muestras, productos y componentes a estas presiones para simular condiciones reales. Tanto si se trata de pruebas de aceptación, pruebas hasta el fallo, pruebas de fatiga o evaluación del efecto de las caídas de presión debidas al flujo a través de los componentes, ofrecemos un servicio profesional que proporciona información sobre los datos.
Dado que la industria energética se ha dado cuenta del enorme potencial del hidrógeno como alternativa viable a los combustibles fósiles, hemos dedicado un nuevo laboratorio a contribuir a una infraestructura segura y eficiente y a evaluar las propiedades de los materiales en el hidrógeno como parte de un proceso de reutilización de las tuberías existentes para el transporte de hidrógeno.
Nuestro laboratorio de Pruebas H2-Ready está totalmente equipado para realizar pruebas críticas, entre las que se incluyen:
Las pruebas de hidrógeno en las tuberías de transporte de hidrógeno se realizan en el laboratorio de H2-Ready.
- Pruebas de materiales de tuberías nuevas (según ASME B31.12)
- Pruebas ambientales de tenacidad a la fractura
- Pruebas de fatiga en mezclas gaseosas de hidrógeno
- Pruebas de exposición en mezclas gaseosas de hidrógeno de materiales metálicos y no metálicos
- Pruebas de tracción en atmósfera de hidrógeno
- Pruebas ambientales de velocidad de deformación lenta
- Pruebas K1H de carga/desplazamiento constante (según ASME B31.12)
- Pruebas J-R de desplazamiento ascendente (según CSA CHMC 1)
Por lo general, nuestros clientes entregan sus muestras para las pruebas. Sin embargo, disponemos de numerosos bucles de prueba y líneas de prueba de tracción y más de 6.000 segmentos de tubería individuales con diferentes diámetros, grosores de pared y otras características para simular todas las situaciones posibles.
Nuestra división de pruebas operativas incluye:
- Un taller para la preparación y configuración de tuberías, así como pruebas no destructivas y una evaluación no destructiva con una amplia gama de equipos NDT, por ejemplo, para pruebas de ultrasonidos, escaneo láser 3D y rayos X
- Área para pruebas TBIT y calibraciones
- Reproducción de requisitos específicos del cliente para carretes de prueba y placas de prueba y mecanizado de tipos de defectos típicos (p. ej. mediante mecanizado por descarga eléctrica)
- Pruebas de tracción con la ayuda de un cabrestante de tracción específicamente desarrollado con hasta 20 t de fuerza de tracción a una velocidad máxima de 7 m/s
- Pruebas de bombas gracias a 10 grandes bucles de prueba de bombas
- Torres de prueba para probar soluciones de inspección personalizadas, incluidas las pruebas de lanzamiento y recepción de diversas herramientas de inspección (también para inspecciones verticales) y las pruebas de soluciones autopropulsadas, robóticas y atadas
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Nuestros empleados en pruebas de desarrollo se centran en probar diversos elementos como hardware y sensores, componentes electrónicos, sistemas (funcionales, estrés, alfa) y software con respecto a la funcionalidad requerida durante la fase de desarrollo. Nuestras pruebas de fiabilidad incluyen pruebas de desgaste, pruebas de presión, pruebas de vibración, pruebas ambientales y análisis de causa raíz.
Ensayos de corrosión
Ensayamos materiales y productos como aceros, aceros inoxidables, productos metálicos y aleaciones. Medimos propiedades como la susceptibilidad al ataque intergranular y a la corrosión, así como ensayos de corrosión por niebla salina, ensayos electroquímicos, tratamiento térmico y ensayos de oxidación a alta temperatura de metales y productos metálicos.
Pruebas metalúrgicas
Realizamos toda la gama de preparación y análisis metalográficos de muestras, incluido el examen macroscópico y microscópico por expertos del tamaño del grano, las bandas, las inclusiones, la microestructura y el tratamiento de superficies de acuerdo con las normas ASTM, ISO y BS.
Pruebas mecánicas
Realizamos pruebas de resistencia a la tracción y dureza de metales de acuerdo con las normas ASTM y BS. Esto también incluye la abrasión, la fuerza de unión, la intemperie acelerada, el espesor, las vacaciones, la adhesión, la humedad, el despegue, la niebla salina, la dureza y las pruebas de porosidad de los recubrimientos y pinturas.
Pruebas químicas
Composición química de aceros al carbono y de baja aleación, aceros de alta aleación, aleaciones de níquel, aleaciones de cobre, aluminio y hierro fundido a ASTM A751, utilizando chispa OES, ICP OES, XRD y absorción de infrarrojos.
Ensayos sin perder de vista los requisitos y las normas
Nuestros ensayos siguen las normas establecidas siempre que estén disponibles y sean aplicables. Las normas se basan en las aplicaciones respectivas:
Normas de ensayo de materiales
Esto se refiere, por ejemplo, a la norma B31.12.
Normas de ensayo de aplicaciones y servicios
Un enfoque significativo está relacionado con las normas del Instituto Americano del Petróleo (API), ASME. Recientemente, hemos superado las pruebas europeas basadas en API Q1 (Especificación de requisitos del sistema de gestión de calidad para organizaciones de fabricación de la industria del petróleo y el gas natural) y API 1163 (Norma de cualificación de sistemas de inspección en línea).